تاثیر فناوری‌های نوین بر فرایند تولید در کابل های مسی همدان

یک جرقه‌ی الکتریکی کوچک در تاریکی کارگاه چشمک می‌زند و لحظه‌ای بعد، صدای یکنواخت ماشین‌آلات مدرن سکوت را می‌شکند. این صحنه‌ی روزمره‌ی کارخانه کابل همدان است؛ جایی که تکنولوژی و صنعت دستی در دست هم انقلاب کوچکی در تولید کابل رقم زده‌اند. برق زوم نیز در گزارش‌های خود به این تحولات چشمگیر اشاره کرده است. اما چگونه فناوری‌های نوین توانسته‌اند فرایند تولید در این شرکت را دگرگون کنند و چرا این تغییرات برای صنعت برق کشور مهم‌اند؟

تحول فناوری در کارخانه کابل همدان از گذشته تا امروز

کارخانه سیم و کابل همدان با ده‌ها سال سابقه، کار خود را از اوایل دهه ۱۳۶۰ با تولید محدود سیم و کابل‌های فشار ضعیف آغاز کرد. در آن زمان فرایندها متکی بر نیروی انسانی و ماشین‌آلات ساده بود و تنوع محصولات نیز به کابل‌های پرکاربرد ساختمانی و صنعتی اولیه محدود می‌شد. اما این شرکت به مرور زمان با سرمایه‌گذاری در فناوری رشد کرد. با گسترش سالن‌های تولید و اضافه کردن ماشین‌آلات مدرن، انقلابی آرام در دل کارخانه شکل گرفت. نتیجه این نوسازی، افزودن کابل‌های تخصصی جدید به لیست محصولات بود؛ از انواع کابل فشار قوی و مخابراتی گرفته تا کابل‌هایی با عایق XLPE که پیش‌تر تولیدشان در کشور رایج نبود. امروز این نام قدیمی در صنعت سیم و کابل دیگر صرفاً یک نام نیست، بلکه نمادی از تطبیق با فناوری‌های نوین است که در سراسر خطوط تولید آن به چشم می‌خورد.

اکسترودرهای مدرن: قلب تپنده‌ی خط تولید

اگر به عمق خط تولید کابل همدان نگاهی بیندازیم، دستگاه‌های اکسترودر پیشرفته را خواهیم دید که با صدای یکنواخت خود مشغول روکش‌زنی رشته‌های مسی‌اند. اکسترودر مدرن را می‌توان قلب تپنده‌ی این کارخانه نامید. در گذشته، ایجاد عایق پلیمری روی سیم و کابل به دقت و速度 امروزی ممکن نبود. اکنون با ورود دستگاه‌های اکسترودر جدید، مواد پلیمری مانند PVC یا پلی‌اتیلن به صورت یکنواخت ذوب و به دور هادی‌های مسی تزریق می‌شوند. نتیجه این فرآیند خودکار، عایقی است کاملاً همگن و بدون حفره که دور هر رشته کابل را در بر می‌گیرد. یکی از مزایای این اکسترودرهای جدید، امکان تولید عایق‌های پیشرفته مثل XLPE است که برای کابل‌های ولتاژ بالا و فشار قوی به‌ کار می‌روند. به کمک تکنولوژی اکستروژن دو ماردونه (Twin-screw) اختلاط مواد پلیمری چنان بهبود یافته که این کارخانه می‌تواند کابل‌های مخصوص خطوط انتقال برق فشار قوی را با کیفیتی در سطح استانداردهای جهانی تولید کند. همچنین، این ماشین‌آلات مدرن ظرفیت تولید را بالا برده‌اند؛ به طوری که اکنون این کارخانه قادر است هزاران تن مواد اولیه و محصول نهایی را در سال فرآوری کند.

تست‌های ولتاژ پیشرفته برای تضمین ایمنی و کیفیت

هیچ کابل برق معتبری بدون آزمایش‌های دقیق روانه‌ی بازار نمی‌شود. در این کارخانه، بخش کنترل کیفیت همگام با بخش تولید ارتقا یافته است. یکی از مهم‌ترین جنبه‌های این تحول فناورانه، استفاده از تجهیزات تست ولتاژ پیشرفته است. پیش‌تر، آزمایش کابل‌ها به روش‌های دستی و ابزارهای قدیمی صورت می‌گرفت که احتمال خطا یا عدم کشف برخی نواقص را بالا می‌برد. اکنون آزمایشگاه‌های مجهز این شرکت، هر کابل و سیم تولیدی خود را تحت ولتاژهایی فراتر از حد عملکرد عادی‌اش قرار می‌دهند تا از استقامت عایق و هادی در شرایط سخت اطمینان حاصل شود. سیستم‌های اندازه‌گیری دیجیتال، نشتی جریان یا افت ولتاژ را با دقت ثبت می‌کنند و کوچک‌ترین مشکل را گزارش می‌دهند. این تست‌های مدرن ولتاژ، تضمین می‌کنند که کابلی که به دست مشتری می‌رسد، از تمامی استانداردهای ایمنی و کیفیت برخوردار باشد. دریافت گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی مانند ISO 9001 و استانداردهای معتبری نظیر VDE و IEC توسط این شرکت، نتیجه‌ی مستقیم همین نظارت‌های دقیق و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در آزمون کیفیت است. اکنون مصرف‌کننده می‌تواند اطمینان داشته باشد که هر رشته سیم برق همدان که در تأسیسات خود به‌کار می‌برد، آزمون خود را پیش از رسیدن به دست او پس داده است.

خودکارسازی خطوط تولید و افزایش بهره‌وری

فناوری‌های نوین صرفاً به دستگاه‌های تکی محدود نمی‌شوند، بلکه کل خط تولید کابل همدان را دستخوش تغییر کرده‌اند. یکی دیگر از محورهای اصلی این تحول، خودکارسازی و دیجیتالی کردن فرایندهای تولید است. خطوط تولید قدیمی‌تر نیازمند دخالت مداوم نیروی انسانی در مراحل مختلف بودند؛ از کشش مفتول مسی گرفته تا تاباندن رشته‌ها و بسته‌بندی نهایی. امروزه در این کارخانه، حسگرهای هوشمند و سامانه‌های کنترل کامپیوتری در جای‌جای خط تولید نصب شده‌اند. حسگرهای هوشمند خط تولید به‌طور لحظه‌ای قطر عایق، دمای مواد مذاب, سرعت کشش و سایر پارامترهای حیاتی را می‌سنجند و سیستم کنترل در صورت کوچک‌ترین انحراف, خودکار واکنش نشان می‌دهد تا از تولید محصول معیوب جلوگیری شود. نتیجه‌ی این اتوماسیون چیست؟ کاهش ضایعات تولید، افزایش سرعت خط, و بهبود یکنواختی کیفیت در تمام محصولات تولیدی این شرکت. به علاوه، با بهره‌گیری از ماشین‌آلات پیشرفته‌ی ساخت اروپا و چین، ظرفیت تولید کارخانه به شکل چشمگیری بالا رفته است. به عنوان نمونه، این مجموعه اکنون سالانه بیش از ۱۵۰۰۰ تن گرانول PVC را جهت تولید عایق کابل‌ها فرآوری می‌کند که بدون خودکارسازی این خطوط امکان‌پذیر نبود. این افزایش بهره‌وری نه تنها عرضه این کابل‌ها به بازار را بیشتر کرده بلکه با کاهش هزینه‌های ناشی از خطاها و مصرف انرژی، موجب ثبات نسبی در قیمت سیم و کابل همدان شده است. برای مشاهده منابع خارجی به سایت topcable مراجعه نمایید تا شاهد تفاوت بین آنها باشید.

از کارخانه تا بازار: فناوری به سود مصرف‌کننده و بازار

تحولات فناورانه فقط محدود به درهای کارخانه نمانده، بلکه اثرات آن به بازار و مصرف‌کنندگان نیز رسیده است. کیفیت بالاتر و ثبات تولید باعث شده سیم و کابل همدان اصل در میان متخصصان برق و پیمانکاران محبوب‌تر شود؛ در بازاری با رقابت شدید، شهرت به دوام و ایمنی یک مزیت بزرگ به شمار می‌آید. از سوی دیگر، بهره‌وری بالاتر و تولید انبوه‌تر موجب شده تامین بازار به شکل بهتری انجام گیرد. اکنون نمایندگی‌های فروش سیم و کابل همدان در سراسر کشور فعال‌اند؛ از نمایندگی کابل همدان در بازار لاله‌زار تهران گرفته تا دفاتر فروش در استان‌هایی نظیر همدان و قم، شبکه توزیع کمک کرده محصول اصل به دست مشتری برسد. این امر جلو سوءاستفاده برخی سودجویان و عرضه کابل‌های تقلبی با نام همدان را هم گرفته است، چرا که مشتری می‌داند از چه کانالی کالای خود را تهیه کند. علاوه بر شبکه سنتی توزیع، انقلاب دیجیتال در فروش نیز پا به میدان گذاشته است. امروز با چند کلیک می‌توان این کابل مورد نیاز را مستقیم از منابع معتبر سفارش داد. برق زوم به عنوان یک پلتفرم تخصصی فروش آنلاین تجهیزات برقی، امکان خرید اینترنتی سیم و کابل همدان را بدون واسطه و اطمینان از اصالت کالا فراهم کرده است. انتشار منظم کاتالوگ‌ها و لیست قیمت سیم و کابل همدان (به‌روز شده برای سال 1404) از طریق وب‌سایت‌ها و نمایندگی‌های رسمی، شفافیت قیمت‌گذاری را برای مشتریان به ارمغان آورده است. این اطلاعات دیجیتال که به مدد فناوری اطلاعات در اختیار خریداران قرار گرفته, آنها را توانمند می‌سازد تا انتخاب آگاهانه‌تری داشته باشند.

نتیجه گیری

در نهایت, داستان نوسازی فناوری در کارخانه کابل همدان نشان می‌دهد که حتی صنایع سنتی می‌توانند با پذیرش نوآوری پوست‌اندازی کنند. از صدای یکنواخت اکسترودرهای مدرن گرفته تا سکوت اطمینان‌بخش آزمایشگاه‌های ولتاژ, همه و همه حکایت از صنعتی دارند که خود را برای آینده آماده کرده است. نتیجه این تغییرات مثبت, نصیب مصرف‌کننده نهایی شده که اکنون کابلی مطمئن‌تر, باکیفیت‌تر و در دسترس‌تر در اختیار دارد. بدیهی است که مسیر پیشرفت پایان ندارد؛ همان‌گونه که برق زوم نیز به عنوان یک بازیگر جدید بازار برق بر اهمیت به‌روز ماندن تأکید می‌کند, شرکت‌های باسابقه‌ای چون سیم و کابل همدان نیز با ادامه سرمایه‌گذاری در فناوری, می‌توانند دهه‌ها اعتبار خود را با رنگ و بوی تکنولوژی نو حفظ کنند و حتی ارتقا دهند. چنین رویکردی نه تنها جایگاه برندهای ایرانی را در بازار داخلی مستحکم می‌کند, بلکه نوید ورود موفق‌تر آنها به بازارهای بین‌المللی را نیز به همراه دارد.