فروش ویژه گریس پارس شاسی ۳

گریس پارس شاسی ۳ یک روانکار صنعتی تولید شده توسط شرکت نفت پارس است. این گریس، قهوه‌ای تیره بوده و از صابون کلسیم اسید چرب ویژه و روغن پایه با ویسکوزیته بالا تولید می‌شود. از جمله ویژگی‌های گریس پارس شاسی 3، قابلیت پمپاژ عالی در دمای متوسط محیط، مقاومت در برابر آب، خاصیت ضد خوردگی و ضد سایش عالی و چسبندگی فوق العاده به سطوح است. موارد ذکر شده از این گریس یک روانکار برتر ساخته و کاربرد این‌ محصول را گسترده می‌سازند.

مشخصات فنی گریس پارس شاسی ۳

گریس پارس شاسی ۳ یک روانکار برای دما پایین است که برای دستگاه‌ها و محیط‌هایی با دمای بین منفی ۲۰ تا 60 درجه سانتی گراد مناسب است. نقطه قطره‌ای شدن این گریس 95 درجه سانتی گراد بوده و در دمای بالاتر از ۶۰ درجه سانتی گراد به مرور سیاه شده و خواصش را کاملا از دست می‌دهد.

این گریس در دسته بندی گریس‌های معمولی قرار می‌گیرد. بنابراین توانایی تحمل دماهای بالا را ندارد و برای کاهش اصطکاک در دماهای پایین و متوسط مورد استفاده قرار می‌گیرد.

گریس معمولی چیست؟

در پاسخ به این سوال که گریس معمولی چیست باید گفت که گریس معمولی نوعی روانکار نیمه ‌جامد است که از روغن معدنی یا گیاهی و صابون امولسیون ساخته می‌‌شود. این نوع گریس در تجهیزاتی که در معرض دمای بالا نیستند، مانند یاتاقان‌ها، اتصالات و سایر قطعات متحرک در ماشین‌ آلات صنعتی و تجهیزات کشاورزی استفاده می‌شود.

مزایا گریس معمولی

از مزایا گریس معمولی می‌توان به کاهش اصطکاک و سایش، محافظت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و قیمت مناسب اشاره کرد. همه این مزایا در مورد گریس پارس شاسی 3 نیز صادق است.

معایب گریس معمولی

گریس‌های معمولی معایبی نیز دارند، از جمله این معایب می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• محدودیت دمایی: گریس‌‌های معمولی برای استفاده در دماهای بالا مناسب نیستند. این گریس‌ها در دماهای بالا ذوب شده و روانکاری خود را از دست می‌دهند.
• جذب آلودگی: این گریس‌‌ها می‌توانند به راحتی آلودگی‌‌ها، مانند گرد و غبار و ذرات را جذب کنند. این امر منجر به گرفتگی گریس و کاهش کارایی آن می‌شود.
• مشکل در پمپ کردن: به دلیل ساختار نیمه جامد گریس‌‌های معمولی پمپ کردن آن‌ها دشوار است.

انتخاب گریس معمولی مناسب برای یک کاربرد خاص به عوامل مختلفی از جمله نوع یاتاقان یا اتصال، سرعت و بارگذاری، دمای کارکرد و شرایط محیطی بستگی دارد. همیشه قبل از خرید انواع گریس، دستورالعمل‌‌های سازنده را مطالعه کنید.

گریس نسوز

گریس نسوز نوعی روانکار صنعتی است که برای مقاومت در برابر دما و فشار بالا طراحی شده است. این نوع گریس از ترکیب یک روغن پایه و یک غلیظ کننده ساخته می‌شود. روغن پایه معمولاً از روغن‌های معدنی یا روغن‌‌های مصنوعی و غلیظ کننده از صابون‌‌‍های فلزی مختلف مانند صابون لیتیوم، صابون باریم یا صابون آلومینیوم ساخته می‌شود.

مزایای گریس نسوز

مزایای گریس نسوز بسیار گسترده است و همین موضوع آن را به انتخابی ایده‌ آل برای کاربردهای صنعتی دشوار تبدیل می‌کند. این مزایا عبارتند از:

• مقاومت در برابر حرارت
• مقاومت در برابر فشار
• مقاومت در برابر آب
• محافظت در برابر خوردگی
• کاهش اصطکاک و سایش

مقاومت در برابر حرارت

گریس‌های نسوز می‌توانند در دماهای بالا بدون ذوب شدن یا از دست دادن خواص خود کار کنند. این امر آن‌ها را به انتخابی ایده آل برای استفاده در کوره‌ها، اجاق‌ها و سایر تجهیزاتی که در معرض گرمای شدید قرار دارند، تبدیل می‌کند.

مقاومت در برابر فشار

این گریس می‌تواند در برابر فشارهای سنگین بدون شکستن یا فشرده شدن مقاومت کند. بنابراین برای استفاده در یاتاقان‌ها، دنده‌ها و سایر قطعات متحرک که تحت بارهای سنگین قرار دارند، مناسب هستند.

مقاومت در برابر آب

گریس نسوز می‌تواند در برابر آب شسته شود بنابراین برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا خیس مناسب است.

محافظت در برابر خوردگی

این گریس می‌تواند از سطوح فلزی در برابر خوردگی محافظت کند. این امر به ویژه در محیط‌های خورنده مانند کارخانه‌های شیمیایی و پالایشگاه‌ها مهم است.

کاهش اصطکاک و سایش

گریس نسوز با ایجاد یک لایه روان کننده بین سطوح متحرک، اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد و به افزایش طول عمر قطعات و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری کمک می‌کند.

کاربردهای گریس نسوز

گریس نسوز در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی از جمله انواع یاتاقان‌های لغزشی، ساچمه‌ای و غلتکی، دنده‌های گیربکس‌ها و دیفرانسیل‌ها، زنجیرهای موتور سیکلت‌ها، دوچرخه‌ها، ماشین آلات صنعتی و تجهیزات کشاورزی، اتصالات توپی، لولایی و یونیورسال و سایر قطعات متحرک مانند تسمه‌ها در تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انتخاب گریس مناسب

یکی از مهم‌ترین اقدمات قبل از خرید انواع گریس، انتخاب گریس مناسب است. مهم‌ترین فاکتور در انتخاب گریس، شرایط کاری ماشین‌ آلات است برای این منظور، عواملی مانند دمای کاری، فشار، بار، سرعت و محیط کار باید در نظر گرفته شوند. در هنگام انتخاب گریس باید به نکات زیر توجه کرد:

• نوع روغن پایه: نوع روغن پایه باید با شرایط دمایی که گریس در معرض آن قرار می‌ گیرد، مطابقت داشته باشد.
• نوع غلیظ کننده: در گریس‌های نسوز، نوع غلیظ کننده باید با بار و فشار وارده بر یاتاقان‌ها‌ و سایر اجزای متحرک مطابقت داشته باشد.
• مقاومت در برابر آب: اگر گریس در معرض آب، رطوبت و یا مواد شیمیایی قرار دارد، باید از نوعی باشد که در برابر این عوامل مقاوم باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد گریس‌های صنعتی و خرید انواع گریس، می‌توانید به وب سایت فیدار اویل به نشانی fidaroil.com مراجعه نمایید. این وب سایت انواع روغن صنعتی، انواع گیریس، روغن گیربکس، ضد یخ و ضد جوش را با بهترین قیمت به خریداران عرضه می‌نماید.